1.射流供液法

所謂射流供液，是指供液通道并不直接與切削區(qū)相連，切削液在高壓驅(qū)使下，通過(guò)供液通道后要經(jīng)過(guò)一段空間距離才到達(dá)切削區(qū)。此時(shí)，切削液依靠其動(dòng)能射向切削削加工時(shí)從外部向前刀面高壓射流切削液的供液狀況示意圖。由于鋁合金、不銹鋼等塑性材料極易產(chǎn)生連續(xù)帶狀切屑，在自動(dòng)機(jī)床、自動(dòng)生產(chǎn)線等無(wú)人管理機(jī)床的場(chǎng)合，時(shí)常造成切屑纏繞導(dǎo)致廢品和事 故之類的問(wèn)題。該方法旨在利用高壓切削液的動(dòng)能產(chǎn)生使切屑卷曲的力矩，從而起到斷屑作用。

2.其它供液法

 2.1手工供液法

用毛刷、油壺等供液是最簡(jiǎn)單的方法，主要用于沒(méi)有 供液裝置的機(jī)床上進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋。最近，代替油壺和毛刷涂布，出現(xiàn)了手提式噴霧供液器。與家庭用的噴灑殺蟲(chóng)劑或發(fā)油的原理同樣，是一種使切削液霧化的裝置，在美國(guó)主要用于攻絲加工。

2.2程序控制供液法

隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)在機(jī)床中的應(yīng)用日趨廣泛，利用程序控制切削液使用的也多了起來(lái)。因?yàn)楣ヂ菁y需要使用高濃度切削液甚至原液，而機(jī)床的儲(chǔ)液箱中只有稀釋液，這時(shí)，可以在工作臺(tái)的某一固定位置放置一個(gè)盛有高濃度切削液或者切削液原液的油盤(pán)。將油盤(pán)位置和給油時(shí)間輸入機(jī)床控制器，攻螺紋前按照程序讓絲錐先浸入油盤(pán)，然后再回到加工位置攻螺紋。當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ魑恢米儎?dòng)時(shí)，安裝在主軸頭上的切削液自動(dòng)控制裝置可以使噴嘴角度隨之變化，使切削液始終正確地澆注到刀具工作部位并隨刀具移動(dòng)。

2.3組合機(jī)床及自動(dòng)生產(chǎn)線上切削液的供給

組合機(jī)床是以大批量生產(chǎn)為目的的高效生產(chǎn)裝備，在汽車、摩托車、拖拉機(jī)等制造業(yè)中被廣泛使用。由多臺(tái)組合機(jī)床和傳送裝置聯(lián)接可組成自動(dòng)生產(chǎn)線，完成某種產(chǎn)品的各種加工作業(yè)。一般情況下，在各個(gè)不同的工位中都從統(tǒng)一的液箱供液。從組合機(jī)床排出的大量切屑混雜在切削液中流出去，再由切屑輸送機(jī)帶走。在組合機(jī)床加工中，除冷卻、潤(rùn)滑作用外，切削液既要輔助排除切屑，又要沖洗定位面、 防止產(chǎn)生定位誤差，因此，供液量大。一般情況，鉆頭、鉸刀加工是１０～２０Ｌ／ｍｉｎ；鉆孔加工是３０～５０Ｌ／ｍｉｎ；為了到達(dá)洗凈的目的，每工位需要１００～ １５０Ｌ／ｍｉｎ；如果是沖流式運(yùn)送切屑，每個(gè)沖洗噴嘴需要１００Ｌ／ｍｉｎ；供液出口壓力需要０．２５～０．３ＭＰａ。必須要有與供液量相匹配的儲(chǔ)液箱。此外，大量切削液需要快速凈化，一般需使用壓力過(guò)濾裝置。

2.4固體潤(rùn)滑劑

固體潤(rùn)滑是指某些固體粉末、薄膜或整體材料，它們被用來(lái)減少作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面間的摩擦與磨損并保護(hù)表面免于損傷。在固體潤(rùn)滑過(guò)程中，固體潤(rùn)滑劑和周圍介質(zhì)與摩擦表面發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)生成固體潤(rùn)滑膜，降低摩擦磨損。切削加工中使用的固體潤(rùn)滑劑主要是二硫化鉬、石墨、紅丹粉等類物質(zhì)的粉末及其脂或膏。使用時(shí)直接涂抹在刀具或工件表面上。一般用于低速加工，如攻螺紋、套螺紋、拉削等。

2.5集中供液系統(tǒng)

一臺(tái)機(jī)床自備一套獨(dú)立的切削液供給系統(tǒng)；而切削液集中供給系統(tǒng)則是以車間、工廠為單位，一個(gè)車間或一家工廠設(shè)置一個(gè)大容量的切削液供給系統(tǒng)，有統(tǒng)一的儲(chǔ)液池、供液泵、切屑處理單元、過(guò)濾裝置、切削液輸送管路等，從一個(gè)切削液池統(tǒng)一對(duì)該車間或工廠的所有使用切削液的設(shè)備供液，每臺(tái)設(shè)備只設(shè)有簡(jiǎn)單的進(jìn)出液管路、閥門(mén)和噴嘴，沒(méi)有儲(chǔ)液箱和過(guò)濾裝置。切削液集中供給系統(tǒng)可使工廠更好地管理和維護(hù)切削液。由于管理和維護(hù)專職化，耗費(fèi)勞力少，成本相對(duì)較低。對(duì)于大、中型機(jī)械加工廠，在可能的情況下，都應(yīng)當(dāng)考慮采用集中循環(huán)供液系統(tǒng)為多臺(tái)機(jī)床供應(yīng)切削液。

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