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工業(yè)類金屬零件對(duì)清洗劑有什么別的要求嗎?

返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2021.11.03

工業(yè)金屬零件對(duì)環(huán)保清洗劑的要求,在工業(yè)上金屬零部件是很重要的存在,因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備有些部件需要一段時(shí)間進(jìn)行更換,在更換的同時(shí)就需要用清洗劑進(jìn)行清洗干凈才能使用,在這里對(duì)清洗劑就有一定的要求,特別是在這個(gè)很重視環(huán)保的環(huán)境下,選擇清洗劑就尤為重要了,我們一起來(lái)看看有哪些環(huán)保清洗劑要求呢?

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金屬零部件對(duì)環(huán)保清洗劑要求

首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕,其次是清洗過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生殘留物,包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來(lái)是清洗效率要高,并且清洗足夠。還要低成本,符合環(huán)境保護(hù)要求,對(duì)人體無(wú)害,氣味也要相對(duì)溫和。
在金屬加工行業(yè),隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來(lái)越高,清洗劑已不再是單純的去污作用,而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性,要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí),還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等,這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。
清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求
目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。
對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗,這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求,而對(duì)消泡性能則要求不高。但是,乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn),清洗能力會(huì)隨之逐漸降低,因此使用壽命較短。
在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過(guò)式噴淋清洗方法,清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器,適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑,另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍,其清洗能力是隨溫度升高而提高的,但一旦超出了這個(gè)范圍,清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。
高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時(shí)還要去除金屬表面毛刺,對(duì)零件多采用定位、定點(diǎn)噴淋的方式,要求清洗劑在高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。
后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊?/span>
在一些特定的工藝條件下,選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來(lái)說(shuō),在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候,需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么,在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí),就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響,例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。工業(yè)金屬零件對(duì)環(huán)保清洗劑的要求這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量,導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

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