什么是切削液或切削油？這兩個(gè)都屬于金屬加工的冷卻光滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功用，從出產(chǎn)所用資料具有實(shí)質(zhì)的區(qū)別。切削液主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如：油性防銹劑和光滑劑等。切削液主要組分是水，并參加水溶性防銹劑，光滑劑，耦合劑，凈化劑，清洗劑等，從組成上看切削液組分簡略，切削液組分復(fù)雜。

切削油在運(yùn)用過程中要用水稀釋10-20倍。切削液是直接運(yùn)用，因而切削液的運(yùn)用本錢要低于切削液，為了戰(zhàn)勝切削液和切削液的缺陷和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過運(yùn)用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就發(fā)生了新的金屬加工液乳化油。切削液根據(jù)消耗狀況補(bǔ)加新油即可。切削液在運(yùn)用過程中容易腐蝕蛻變，發(fā)生難聞的氣味。所以運(yùn)用過程中隨時(shí)隨時(shí)留意濃度和PH值改變，補(bǔ)加原液和水。具體表現(xiàn)為切削液光滑防銹性能不錯(cuò)，因而在運(yùn)用性能上切削液一般用于精加工清洗冷卻性能不錯(cuò)，切削液主要用于需要冷卻性能不錯(cuò)的加工和粗加工。

人們了解切削液較關(guān)鍵的功能：制冷、光滑、防銹處理、清理等，這種功能是靠不相同成效的添加劑進(jìn)行的，一些是具有光滑成效，有的起防銹處理成效，也有的起抑制細(xì)菌的作用，有的起鏟除泡沫塑料的成效。切削液中的添加劑很重要，但他們之中的許多成份是油相的，一些不是溶解水。而新購買的切削液是提取液，是務(wù)需要兌水使用的。切削液中的破乳劑添加劑是讓這些相互難溶或難溶解水的成份，能像牛乳相同"水乳霜融為一體"。各式各樣添加劑勻稱平穩(wěn)地遍布在切削液中，發(fā)生人們需要的能隨意稀釋液的切削液。

次之是數(shù)控車床導(dǎo)軌油，導(dǎo)軌油還要有好的光滑功能，防銹處理功能、抗磨損功能（都是輕載的情況下，光滑浮油不被擠干壓破的功能），還有一個(gè)很重要的功能，是抗乳狀液功能。假使導(dǎo)軌油被乳狀液無效，數(shù)控車床或許會(huì)出現(xiàn)下列間題：光滑實(shí)際效果削減，磨擦擴(kuò)大?；蛟S形成愈高的耗能。與滑軌觸碰的原材料表層或鍍層原材料出現(xiàn)損壞。設(shè)備及零部件遭受浸蝕。假使切削液被導(dǎo)軌油環(huán)境污染了，也出現(xiàn)一些間題，如：切削液濃度值發(fā)生改變，功能越來越無法操縱。光滑實(shí)際效果越差，用工具損壞的狀況比較嚴(yán)重，機(jī)械加工制造工藝功能越差。病菌繁育的風(fēng)險(xiǎn)性增大，形成臭味削減切削液的pH，或許形成浸蝕切削液出現(xiàn)過多泡沫塑料。因此在機(jī)械加工出產(chǎn)車間，導(dǎo)軌油的挑選重要。

那么什么切削液愈適合粗加工工藝呢？作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片，一般不增加切削液，因?yàn)榧偃缜邢饕毫髁坎蛔慊虿痪鶆?，?huì)形成硬質(zhì)合金刀片冷卻和加熱不均勻，發(fā)生裂紋，作廢刀具。東西鋼東西的粗車或鋁及其合金、銅及其合金工件的粗銑，應(yīng)選用5%~7%的切削液。鋼刀具的粗車或碳鋼工件的粗銑，可選用低質(zhì)量分?jǐn)?shù)（如3%~5%）的切削液或全合成切削液。在鑄鐵的粗車或粗磨進(jìn)程中，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，石墨可以作為固體光滑劑來減少?zèng)_突。假如運(yùn)用切削液，它會(huì)將碎屑和砂子粘結(jié)在一起，起到磨料的效果，使東西和機(jī)床導(dǎo)軌磨損。因而，切削液一般不用于鑄鐵的粗加工。

鋼刀具的粗車或碳鋼工件的粗銑，可選用低質(zhì)量分?jǐn)?shù)（如3%~5%）的切削液或全合成切削液。在鑄鐵的粗車或粗磨進(jìn)程中，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，石墨可以作為固體光滑劑來減少?zèng)_突。假如運(yùn)用切削液，它會(huì)將碎屑和砂子粘結(jié)在一起，起到磨料的效果，使東西和機(jī)床導(dǎo)軌磨損。因而，切削液一般不用于鑄鐵的粗加工。