金屬清洗的目的是把金屬表面存在的大量油污及其他污染物基本去除。常常應(yīng)用于金屬加工的工序間清洗工藝及金屬產(chǎn)品封存結(jié)束后，使用前的去除防銹油脂的清洗工藝。因此，金屬清洗劑也歸屬于金屬加工用油。

金屬零部件在制造過程中難免會附著各類污垢，主要有：加工過程中沾染的潤滑劑、切削油劑、熱處理后的殘鹽、搬運和檢驗過程中接觸的手汗、各工序間散落的塵土以及殘留或污染了的防銹油脂等，這些污垢會影響產(chǎn)品的精度和使用性能，必須加以清洗。

金屬清洗工藝，目前主要有超聲波清洗、浸泡清洗、溶劑蒸汽清洗、電解清洗、高壓水射流清洗、氣相清洗等，其中以超聲波清洗和噴射清洗為普遍。

超聲波清洗

有效的強化清洗方法，適用于精密清洗要求。優(yōu)點是操作簡單、清洗質(zhì)量高、清洗速度快、能清洗有空腔和溝槽等形狀復(fù)雜的零件，易于實現(xiàn)機械化和自動化。缺點是一次性投資較高。超聲波清洗利用了超聲波在液體中的空化效應(yīng)。在超聲波的作用下，液體分子時而受拉，時而受壓，形成一個個微小的空化泡，由于空化泡的內(nèi)外壓力差十分懸殊,空化泡破裂時會產(chǎn)生局部液力沖擊波(壓力可達幾百個大氣壓),在這種壓力下黏附在金屬表面的各類污染物會被剝落。同時，在超聲場的作用下，清洗液的脈動和攪拌加劇，溶解和乳化加速，從而強化兩清洗。

噴射清洗

噴射清洗的對象是大型的、不易搬動的或結(jié)構(gòu)決定它不適合浸泡在液槽中時，需要把清洗液噴射或用刷子蘸取的方法使清洗對象表面濕潤，然后進行清洗和沖洗，此即噴射清洗。