切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和光滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，具有杰出的冷卻功用、光滑功用、防銹功用、除油清洗功用、防腐功用、易稀釋特色。

切削液在使用中常見的問題和處理方法：

1、加工精度下降由于冷卻不充分或不均勻，解決辦法是調(diào)整與改良供液噴嘴，擴(kuò)展供液范圍，提高供液壓力與流量，增大供油量；

2、由于切削液選型不適宜，解決辦法是替換切削液種類，挑選適宜的切削液；

3、由于切削液失效，解決辦法是替換切削液。

4、由于加工液的濃度下降，解決辦法是經(jīng)常檢測濃度改變，增加新液，堅(jiān)持切削液濃度；由于PH值下降，解決辦法是彌補(bǔ)堿，以堅(jiān)持PH值在9左右；由于切削液糜爛變質(zhì)，解決辦法是加劑處理或替換切削液。由于切削液的組分與銅、鋁合金起反響，解決辦法是替換切削液。

5、由于切削液中含有表面活性劑量較大，解決辦法是加入適量消泡劑或改用其它切削液。由于稀釋辦法不妥，按產(chǎn)品使用說明進(jìn)行稀釋；由于漏入其它油液，安裝浮油收回處理裝置；由于糜爛、劣化，加劑；由于加工鋁或鋁合金時(shí)，氫氧化鋁起化學(xué)作用，解決辦法是替換切削液。

切削液對(duì)人體的影響具體表現(xiàn)為：切削液中的一些添加劑（如常用添加劑的苯酚類物質(zhì)）對(duì)人體有著毒性；切削液中礦物油、表活劑的脫脂效果和防腐、添加劑的刺激性會(huì)使人體肌膚干燥、脫脂、開裂，甚至于誘發(fā)紅腫、化膿等；油基切削液中的礦物油、水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人的呼吸器官有著影響功用。鑒于切削液中帶有各種各樣添加劑，在其運(yùn)用過程中易使設(shè)備產(chǎn)生腐蝕、長銹，油基切削液則易形成火災(zāi)等。

切削液兌水進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：

一、在倒切削液的進(jìn)程中過程應(yīng)該是將切削液倒入裝有水的桶中，而非把水倒進(jìn)裝有油的桶里。假如水質(zhì)歸于硬水，需要參加適量的軟化劑。

二、先算出水溶性油所需量，然后逐漸地參加水中，當(dāng)參加時(shí)，保持拌和狀況，直至全部倒入。從頭到尾正確的拌和技能是上下翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，而不是旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)用操作平板槳來拌和小量液體時(shí)，以慢速度拌和較恰當(dāng)。因激烈翻轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致乳化液不穩(wěn)定，所以，緩慢混合。把水溶性金屬加工液油液參加水中，不可把水參加水溶性金屬加工液油液中。

三、用作水溶性加工液的水的硬度有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，丈量無機(jī)鹽能溶解在水中的數(shù)量，這種無機(jī)鹽能與番筧反響，產(chǎn)生浮渣，這些無機(jī)鹽亦與水溶性金屬加工液反響導(dǎo)致乳化劑分解，直至使金屬加工液失掉潤滑作用。因而，不可用硬度較高的水用作水溶性金屬加工液。抱負(fù)狀況是用軟水來制造水溶性金屬加工液。據(jù)報(bào)導(dǎo)，現(xiàn)代的水溶性金屬加工液被設(shè)計(jì)成能與中度硬水混合運(yùn)用。較硬的水（水中含有離子超過150×10-6時(shí)），可在硬水中加人軟化劑，此辦法為：在水溶性金屬加工液油液參加前，先按每公斤參加100g的蘇打粉（碳酸鈉）或每公斤參加300g的一般蘇打（含有10個(gè)水分子的碳酸鈉）混合水中?；旌咸幚磉M(jìn)程為一小時(shí)，然后將沉淀物析出，把溶液上面清水輕輕倒出，用作混合水溶性加工液。使硬水軟化的辦法是裝置水軟化設(shè)備。