切削液的作用是什么

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。以下是切削液的主要作用：

冷卻：切削液能夠吸收和帶走切削過程中產(chǎn)生的大量熱量，降低切削區(qū)域的溫度，防止工件和刀具過熱，減少熱變形和刀具磨損，提高加工質(zhì)量和工具壽命。

潤滑：切削液能夠在切削過程中形成一層潤滑膜，減少切削力和摩擦，降低工件和刀具的磨損，提高切削效率和表面質(zhì)量。

清洗：切削液能夠沖洗切削區(qū)域，清除切屑、金屬顆粒和污染物等，保持工件表面的清潔和精度，防止切削過程中產(chǎn)生的碎屑堆積和粘附。

防銹：切削液中的防銹劑能夠保護工件表面不受氧化和腐蝕的影響，防止工件在加工過程中產(chǎn)生銹蝕和損壞。

減振：切削液能夠減少切削過程中的振動和沖擊，提高加工的穩(wěn)定性和一致性，減少工件和刀具的振動磨損。

排屑：切削液能夠幫助有效排除切削過程中產(chǎn)生的切屑，防止切屑堆積在切削區(qū)域，影響切削效果和工件表面質(zhì)量。

環(huán)保：一些切削液具有低揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量，對環(huán)境友好，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。

此外，還有一些切削液具備提高切削速度、改善加工精度、減少切削力、延長刀具壽命、提高加工質(zhì)量等作用。總之，使用切削液是為了提高加工效率和質(zhì)量，保護刀具和環(huán)境。