一、冷鐓成型油的選用方法

眾所周知，冷鐓成型油在緊固件生產(chǎn)制造中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于沖棒的使用壽命和工件的精度提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)加工材質(zhì)的不同，冷鐓成型油在選用時的側(cè)重點也不同。

（1）碳鋼在選擇冷鐓成型油時，應(yīng)根據(jù)工藝難易度決定粘度大小，還必須注意含氯的冷鐓成型油會導(dǎo)致機臺和工件生銹，而使用深圳宇田環(huán)保鐵成型油UT.JM126則可以避免生銹。

（2）不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強度高、極壓抗磨性能優(yōu)異的冷鐓成型油。一般使用含有硫氯復(fù)合型和添加劑的油品，在保證極壓性能的同時，避免工件出現(xiàn)發(fā)黑、沖棒斷裂等問題。
二、冷鐓成型油變質(zhì)的原因

（1）高溫下冷鐓成型油的抗氧化性能變差，會加劇熱分解、氧化和聚合。同時空氣中的灰塵和水分通過進氣系統(tǒng)和曲軸箱通風口進入機臺污染冷鐓成型油，因此冷鐓成型油容易變質(zhì)。

（2）潤滑油的黏度隨溫度的升高而變化，即冷鐓成型油受熱時黏度有所下降，容易造成冷鐓成型油消耗過快。

（3）高溫下冷鐓成型油密度出現(xiàn)變化，同時金屬零件熱膨脹較大，零件與模具之間正常配合間隙變小，會導(dǎo)致模具沖棒磨損加大。

三、冷鐓成型油檢測的方法

（1）取兩只量杯，其中一個盛有待檢查的冷鐓成型油，另一只空放在桌面上，將盛滿冷鐓成型油慢慢倒到空杯中，觀察其流動情況，質(zhì)量好的冷鐓成型油在流動時應(yīng)該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)油流速不均勻，時而有大塊流下，說明冷鐓成型油已經(jīng)變質(zhì)。

（2）用大拇指與食指之間將冷鐓成型油反復(fù)研磨，較好的潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦，如感到手指之間的砂粒之類較大摩擦感，說明冷鐓成型油內(nèi)雜質(zhì)過多已不能再用。

（3）對著陽光觀察油滴情況，可清晰地看到冷鐓成型油中無磨屑為良好可繼續(xù)使用，如果磨屑過多應(yīng)更換冷鐓成型油。

以上就是冷鐓成型油使用中的常見問題，我們應(yīng)該定期檢查更換油品可以有效避免工藝質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

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