切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

從事切削加工的工人，在操作時手、腕等處與切削液長時間接觸的機會多，有時會發(fā)生皮膚炎。這是一個棘手的問題。據(jù)統(tǒng)計，接觸油基切削液的人約有1/4不同程度地患有職業(yè)皮炎、毛囊炎、痤瘡（毛孔部的炎癥引起的丘疹、膿包）、色素沉著、角皮癥、膿瘍等。從現(xiàn)象上看，油基切削液與水基切賺引起的癥狀有所不同?！?/span>

1、問題與誘因

一般說來，油基切削液引起的皮膚炎是油性皮膚炎，被稱為“油過敏”。研究表明，油基切削液所引起的皮膚疾病與作為基礎油的礦物油對皮膚的脫脂作用和刺激性關系密切。在礦物油的組成成分中，按照芳香烴—環(huán)烷烴—鏈烷烴的順序其脫脂作用和刺激性逐漸減弱。礦物油的成分與精制方法有關，加氫精制得到的基礎油誘發(fā)皮膚疾病的可能性最小。其次，礦物油粘度對皮膚刺激也有影響，按汽油—煤油—輕油—全損耗系統(tǒng)用油的順序其脫脂作用逐漸減弱。粘度越低的油其脫脂作用越強。例如，珩磨加工、超精加工、研磨加工等多使用煤油、輕油之類低粘度油，清洗零件時常使用煤油、輕油或石油溶劑。如果與這類低粘度油或溶劑長期接觸，手的表面往往就會被脫脂而變得干燥，從而開裂發(fā)展到深紅色的皮膚炎。

若是煤油、輕油劣化變質(zhì)則其刺激性會增強。所以，還應該注意工作液的劣化問題。油基切削液中各類添加劑誘發(fā)皮膚疾病的程度不同。作為添加劑的動植物油脂、磷化合物等由于熱分解或加水分解變成刺激物質(zhì)而引起接觸性皮膚炎、氯化物引起氯素痤瘡的可能性都存在。

2、預防措施

防止油基切削液引起皮膚炎方面，首先，本身著眼去減少發(fā)生問題的機會。要盡量選擇刺激性小的切削液品種，同時注意切削液工作液的維護，便其保持接近于新液的性質(zhì)（如果工作液劣化變質(zhì)，其刺激性會增強）。如果皮膚有外傷，更容易引發(fā)皮膚炎。其次，盡量減少操作者與切削液接觸的機會。依靠自動化或作業(yè)工序的改善縮短接觸時間，或者設置防止切削液飛濺的裝置等。另外，經(jīng)常接觸切削液的操作人員在作業(yè)前應該帶手套或使用耐油性保護膏；在作業(yè)結(jié)束后，一定要用肥皂在熱水中把手洗干凈。

建議操作者應經(jīng)常保持清潔，不要穿戴帶油的工作服和手套。對油刺激特別過敏的體質(zhì)的人員，在就業(yè)前就預先考慮其工作安排。