1、金屬表面清洗效果與表面污物的類別和性質(zhì)有關(guān),金屬表面的油污、銹、漆膜等的化學成分、內(nèi)聚力、流變特性等對金屬表面的粘著力存在差別，而同屬油污和漆膜的組成與性質(zhì)也存在區(qū)別，因此使用清洗劑時采用的清洗方法存在很大的不同。

　　2、金屬表面清洗效果與金屬表面的狀態(tài)有關(guān),外形彎曲、粗糙、復雜、凹凸度大的金屬比外形平坦、簡單、光滑的金屬更難清洗。凹凸不平的金屬表面易藏污納垢，清除難度較大，需要進行強化，振蕩、超聲場等，其消能比平坦光滑的金屬要大。

　　3、清洗對象材質(zhì)的差異,因為黑色金屬與有色金屬中的銅和鋁存在很大差別，所以不同的材料組織對污染物的附著力不同，選擇的方法也應(yīng)該不同。不同的金屬材質(zhì)其金屬結(jié)構(gòu)與表面活性存在差異，金屬表面的清洗速度與金屬本身的材質(zhì)有關(guān)系。

　　4、金屬表面清洗效果與金屬清洗劑有關(guān),因有機溶劑不同對金屬表面油脂的清洗作用不同，不同成分和濃度組成的化學溶液對油污和銹跡的清洗效果存在差別，因此金屬清洗劑的種類、成分、濃度和溫度等對金屬表面油污的清洗存在很大的影響。一般來說，溶劑的濃度越大、溫度越高，金屬清洗劑的清洗效果會越好。

　　5、金屬表面清洗效果與金屬表面的污物數(shù)量、濃度和厚度等有關(guān),金屬表面清洗的速度是由單位時間內(nèi)從表面清洗掉污物數(shù)量而決定的，因此要考慮表面表面原有的污物、表面清洗后允許的污物數(shù)量及表面上污物的分布狀況等。清洗過程中，清洗速度是會一直變化的，會隨著表面污染物的減少而降低速度。通常，絕大多數(shù)污染物都是在整個清洗過程中的前一半時間清除的，剩下的污染物清除要占后一半的清除時間，越往后面的是越難以清除的。

　　6、金屬表面清洗效果與外加的機械物理作用有關(guān),通過提高金屬清洗劑的壓力可增加溶液的滲透能力使污物脫離金屬表面，增加攪拌、增加振蕩、增加超聲場或溶液的流動性，都可加速污物脫離金屬的表面，可使污物更快、更松動的溶入金屬清洗劑中，提高清洗的速度和清洗效率。提高表面清洗的速度和強化清洗過程，需要增加外力作用。

　　7、與脫脂工作量有關(guān),除油脫脂劑的使用壽命普遍較長，在使用清洗劑過程但仍需注意經(jīng)常及時補加除油脫脂劑，以保持脫脂工作液中必要的有效成分。如果不及時補加除油脫脂劑，脫脂工件量過大，則會影響脫脂效果。