鋼材的種類很多，機械加工工程常用鋼材包括：碳素鋼(包括低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼)、合金鋼、易切削鋼等?？傮w來說，鋼的切削加工性較好。因鋼材的性能不同，需選擇不同的切削液。宇田潤滑科技為您量身定制。

易切削鋼

易切削鋼的切削加工性很好，其相對加工性為2.5-3.0，對切削液的性能依賴不大，各種水基切削液均可適用。宇田的水基切削液可以滿足易切削鋼的加工。

低碳鋼

低碳鋼硬度較低，塑性較大，在中低速切削速度下極易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，不容易得到光潔的已加工表面。粗加工和半精加工可用乳化切削液或微乳化切削液;精加工推薦使用潤滑性能較好的宇田減摩切削油或極壓減摩切削油。

如果希望減少對作業(yè)環(huán)境的影響，亦可選用減摩乳化切削液或微乳化切削液，尤其當切削速度高時必須考慮油基切削液的油霧和起火傾向問題。

中碳鋼、高碳鋼或低合金鋼

中碳鋼、高碳鋼或低合金鋼的硬度比低碳鋼高，塑性比低碳鋼小，切削過程中刀—屑、刀—工之間的粘結(jié)傾向較小，產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺的傾向不嚴重，與切削低碳鋼相比，較容易得到光潔的已加工表面，一般不推薦使用油基切削液。

但精密切削和成形切削時例外，因為此時切削速度一般較低，對刀具壽命和加工質(zhì)量的要求較高，對切削液的潤滑性要求高，應選用宇田極壓切削油或減摩極壓切削油。