磨削液廠家生產(chǎn)的磨削液主要是由水溶性防銹劑、油性劑、離子型表面活性劑、抗極壓劑等多種助劑經(jīng)多次反復(fù)殘酷工藝配制而成的一種高精度離子型磨削液。磨削液通常不含礦物油，具有利用方便。好的磨削液主要指標(biāo)是加工出來的工件表面光潔度高，刀具和砂輪的磨損率低，環(huán)境污染低等特性，折用于高精度磨床機械加工。正確使用磨削液，擁有更好的磨削效果，花費時間更短，降低加工成本。 

磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液。常見的磨削液也為水溶液居多。 水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。

磨削液廠家告訴您用磨削液的好處是有效地排除切屑，這也有助于刀具壽命的延長。所以磨削液的冷卻性能、潤滑性、清洗性非常重要。使用水性磨削液冷卻性能和清洗性能更佳。使用油性磨削液，潤滑性更佳，冷卻性和清洗性次之。具體還要看什么設(shè)備，什么材質(zhì)。

正確使用磨削液的技巧有：

1、如適當(dāng)安放切削液的噴嘴，可防止銑刀和鉆頭的排屑槽被切屑堵死或排屑不暢。

2、采用在金屬加工的過程中采用手工加油的方法，固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時）。

3、在沒有配量冷卻系統(tǒng)的機床上，如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多，用手工加油是有效的方法。當(dāng)在同一機床上要完成兩種不同加工時，用手工油可以與機床上的溢流冷卻系統(tǒng)配合起來使用。

更多磨削液如何選用，使用方法，歡迎持續(xù)關(guān)注超美力 專業(yè)的磨削液生產(chǎn)廠家，如需要訂購磨削液，請撥打19879138580。