眾所周知,切削液在切削工藝是必不可少的,是加工過程中的主要耗材之一。用好用對切削液有助于提高設(shè)備加工和運行效率,提高產(chǎn)品的合格率,降低工廠潤滑成本,延長設(shè)備使用壽命。但切削液也存在不少廠家們十分頭疼的問題,主要有下列 問題,你有遇到嗎?
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工件表面粗糙度高,
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工件尺寸精度差
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發(fā)臭變質(zhì)
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機床或工件生銹(水基切削液)
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刺激皮膚,產(chǎn)生過敏
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工件硬度下降,產(chǎn)生殘余應(yīng)力
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刀尖粘結(jié),積屑瘤增大,刀具磨損加劇
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刀具崩刃和破損
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刀尖軟化,熔融,
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下面宇田專業(yè)的切削液工程師為您解答一下上述出現(xiàn)的問題。
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工件表面粗糙度高,是切削液潤滑性不足。
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工件尺寸精度差,是切削液的冷卻性不足,工件熱膨脹
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發(fā)臭變質(zhì),發(fā)臭的原因也有很多
根本原因就是產(chǎn)生了大量細菌。使用和存儲的不當操作都會導致切削液發(fā)臭變質(zhì),在切削液使用過程中稀釋液要保持經(jīng)常循環(huán),這樣可以讓切削液中的氧氣足夠充足,避免為厭氧的細菌提供生存環(huán)境,細菌的減少也是防止切削液變質(zhì)發(fā)臭的重要方法。
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機床或工件生銹(水基切削液),原因液挺多的。
1、切削液濃度降低;2、PH值降低;3 、防銹添加劑被被消耗掉4、切削液腐敗 變質(zhì) 5、浸流沙輪中硫的溶解
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刺激皮膚,產(chǎn)生過敏,
每種切削液的成分各有不同,有些切削液的添加劑具有較強的刺激性,因此在加工過程中要注意勤清洗手,如果皮膚不小心沾到切削液要及時進行清洗,這樣可以減少切削液在我們的皮膚上殘留而傷害我們的皮膚。做好防護措施,在加工中,我們要戴好口罩和手套,避免切削液直接接觸皮膚,導致皮膚損傷。
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工件硬度下降,產(chǎn)生殘余應(yīng)力原因是切削液的潤滑性,冷卻性不足,在磨削區(qū)有大量磨削熱產(chǎn)生。
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刀尖粘結(jié),積屑瘤增大,刀具磨損加劇的原因是
刀具前刀面同切屑間存在高溫和強烈摩擦,加上切削液抗粘結(jié) 性能不佳,以致積屑瘤異常增大并產(chǎn)生破損,引起刀刃磨損與 剝落導致刀具磨損加劇
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起泡沫,起氣泡
由于使用溫度、壓力差或循環(huán)激烈等會產(chǎn)生大量泡沫。除此之外,添加的其它助劑產(chǎn)生
反應(yīng)、設(shè)備、攪拌等也是容易產(chǎn)生泡沫的因素。如果不及時處理掉這些泡沫,那么將會對生產(chǎn)的進度、生產(chǎn)的成本以及生產(chǎn)的進度等都會產(chǎn)生一系列不良影響。
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刀具崩刃和破損是由于斷續(xù)冷卻的熱沖擊,導致刀具崩刃和破損
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刀尖軟化,熔融是因為1、切削熱導致切削溫度過高,2、對切削區(qū)冷卻不充分。
你有遇到上述問題嗎?了解了這些原因,就方便我們選擇合適的切削液,用好用對切削液,減少浪費和損失。更多關(guān)于切削液問題歡迎來電宇田切削液生產(chǎn)廠家,電話:19879138580.更多資訊,請持續(xù)關(guān)注宇田潤滑油全合成切削液廠家 、鋁合金切削液廠家、不銹鋼切削液廠家www.utan66.com
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