現(xiàn)階段解決浮油的措施主要有離心式過濾法、溢流法、吸附集聚法，大部分分離機(jī)器設(shè)備都使用了當(dāng)中兩類措施的整合，現(xiàn)階段常見離心式過濾法的運用為多。一部分高新技術(shù)設(shè)計方案還整合了三種核心工作原理，并開展了等級優(yōu)化與取長補短。
　　一是機(jī)器設(shè)備滲漏。如稀油進(jìn)行潤滑處理的導(dǎo)軌油，液壓傳動系統(tǒng)的老舊滴漏等。這類難題非常好掌握，也很好解決，損害并不算太大。
　　二是產(chǎn)品工件攜帶。前面一道加工過程攜帶油性物質(zhì)，如切削純油、金屬防銹劑等。
　　三是體系產(chǎn)生。切削液水溶液水油表面張力不穩(wěn)定、不平衡，導(dǎo)致水溶液體系部分區(qū)域的破乳化，出現(xiàn)浮油。
切削液浮油的兩類狀況：游離性與分散性態(tài)
　　游離性的浮油在停止一段時間后會自然的分離，漂浮于切削液最上層的表面，這類情形倒是最易于解決的。最不容易解決的分散性態(tài)浮油是導(dǎo)致了切削液體系的不平衡，呈現(xiàn)出游離分散性狀況的浮油會有相對較大的損害，會導(dǎo)致產(chǎn)品工件銹蝕、質(zhì)變，操作人員過敏，槽液發(fā)臭等體系不正常，必須要系統(tǒng)思維與整體布局設(shè)計方案予以規(guī)避。

　　一是機(jī)器設(shè)備滲漏。如稀油進(jìn)行潤滑處理的導(dǎo)軌油，液壓傳動系統(tǒng)的老舊滴漏等。這類難題非常好掌握，也很好解決，損害并不算太大。
　　二是產(chǎn)品工件攜帶。前面一道加工過程攜帶油性物質(zhì)，如切削純油、金屬防銹劑等。
　　三是體系產(chǎn)生。切削液水溶液水油表面張力不穩(wěn)定、不平衡，導(dǎo)致水溶液體系部分區(qū)域的破乳化，出現(xiàn)浮油。
切削液浮油的兩類狀況：游離性與分散性態(tài)
　　游離性的浮油在停止一段時間后會自然的分離，漂浮于切削液最上層的表面，這類情形倒是最易于解決的。最不容易解決的分散性態(tài)浮油是導(dǎo)致了切削液體系的不平衡，呈現(xiàn)出游離分散性狀況的浮油會有相對較大的損害，會導(dǎo)致產(chǎn)品工件銹蝕、質(zhì)變，操作人員過敏，槽液發(fā)臭等體系不正常，必須要系統(tǒng)思維與整體布局設(shè)計方案予以規(guī)避。