在機(jī)械五金加工中使用切削液是提高工作效率和提高加工工件精度的重要加工液，但是不少客戶在使用切削液的時候?qū)η邢饕旱母鼡Q周期并不明了，那么切削液的更換周期是多久呢?

情況一：在高溫或是濕度比較大的環(huán)境中，切削液長期不更換，切削液便發(fā)出異味導(dǎo)致變質(zhì)，這個時候就需要及時更換切削液了。切削液變質(zhì)是由于切削液中產(chǎn)生真菌導(dǎo)致切削液發(fā)生腐蝕和變質(zhì)，其本身的優(yōu)良性能就會被破壞，如果不及時進(jìn)行更換，就會影響正常的使用。

情況二：如果切削液的量明顯變少，不同的材料在加工過程中，對切削液的的量和稀釋要求是不一樣的，當(dāng)切削液濃度不夠，則需要及時補(bǔ)充，及時調(diào)配相應(yīng)的濃度，提高工作效率。

情況三：切削液在加工過程中發(fā)黑或是含雜質(zhì)比較多，這種情況情況難免會遇到，材料加工的碎屑進(jìn)入切削液的油槽中，污染切削液，我們需要注意這種情況，并及時對油槽進(jìn)行清潔和護(hù)理，及時更換切削液，幫助我們減少切削液的損失。

切削液不及時更換，可能一時間看不出什么效果，但是長期以往就會引發(fā)很多隱患，切削的工作效率和質(zhì)量下降，影響工件的加工品質(zhì)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，這樣看來，切削液還是需要定期更換的，這樣可以幫我們解決更多問題。