切削液和切削油都是金屬加工的冷卻潤滑劑，但是油水不相溶，雖然具有相同的作用和功能，但是從生產(chǎn)所用材料具有本質(zhì)的區(qū)別，切削油主要由基礎(chǔ)油和不溶于水的的添加劑組成，例如：油性防銹劑和潤滑劑等。

那么這兩種產(chǎn)品有什么區(qū)別呢?下面就給大家詳細(xì)講一下。

1、使用性能上不同

具體表現(xiàn)為切削油潤滑防銹性能好，因此在使用性能上切削油一般用于精加工。

切削液清洗冷卻性能好，切削液主要用于需要冷卻性能好的高速加工和粗加工。

2、使用過程中的維護(hù)不同

切削油根據(jù)消耗情況補(bǔ)加新油即可。

切削液在使用過程中非常容易腐敗變質(zhì)，產(chǎn)生難聞的氣味;所以使用過程中隨時隨時注意濃度和PH值變化，補(bǔ)加原液和水。

3、切削液和切削油在使用成本上的區(qū)別

切削液在使用過程中要用水稀釋10-20倍。

切削油是直接使用，因此切削液的使用成本要低于切削油，為了克服切削液和切削油的缺點(diǎn)和發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)，通過使用乳化劑把不相溶的油水有機(jī)結(jié)合在一起，就產(chǎn)生了新的金屬加工液乳化油。