大家都知道金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工切削液應具有如下作用：

1、 有效改善加工表面，提高表面光潔度；

2、 大幅提高加工件尺寸的精密度；

3、 大幅延長切削工具的壽命；

4、 清洗性好，及時清除加工產(chǎn)生的切屑，洗凈加工面；

5、 有效防止加工件腐蝕或生銹；

6、 大幅提高切削加工效率；

7、 及時冷卻加工件表面和加工刀具。

因而要求金屬加工切削液必須具備如下性能：

⑴ 有良好的邊界潤滑性能，良好的極壓性；

⑵ 防止刀具和加工金屬表面熔接的性能；

⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能；

⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能；

除此之外，對于純油性切削液還要求具有：

①在一定的時間內(nèi)不腐蝕金屬，不氧化變質(zhì)，不變色；

②使用中不產(chǎn)生煙霧，不變質(zhì)，不發(fā)臭且不產(chǎn)生刺激性氣味；

③抗膠質(zhì)，抗結焦積碳，不產(chǎn)生沉淀物；

④不對加工部件發(fā)生不良作用等。

對于水溶性切削液還要求：

①使用硬水時，不會分層或分離，如用300～700ppm的硬水或冷水時，都能很好地乳化；

②良好的抗腐敗性，抗細菌性，不產(chǎn)生臭味；

③良好的抗泡沫性；

④和切削的迅速分離性；

⑤不沉積在加工刀具上，也不會侵蝕機臺等.