導(dǎo)軌油是導(dǎo)軌用的潤滑油，又名導(dǎo)軌液壓油，常用在高碳鋼原料，和軸承鋼原料機(jī)械設(shè)備配件當(dāng)中，能夠減少機(jī)械之間的損耗和沖突，具有防銹，防氧化，潤滑，粘附作用。導(dǎo)軌油適用于本身或周圍帶有導(dǎo)軌設(shè)備的機(jī)械設(shè)備。導(dǎo)軌油亦適用于軸承以及齒輪等部件的循環(huán)潤滑。導(dǎo)軌油特別適當(dāng)那些本身液壓體系和其他機(jī)械組件混建在一起的設(shè)備，也很適當(dāng)用于液壓電梯和升降機(jī)等。能夠用于潤滑螺桿，線性導(dǎo)軌，主軸箱，平移螺桿，圓柱形與錐形齒輪，以及輕負(fù)荷蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備；用于液壓與導(dǎo)軌潤滑共用一個(gè)體系機(jī)床；用于水溶液冷卻劑會(huì)被守舊的礦物油污染而縮短使用壽命的設(shè)備。

導(dǎo)軌油一個(gè)重要的特性便是：它需要能很好的和水性切削液分離、而不是混溶。而導(dǎo)軌油的抗乳化功能，一向特別超卓。當(dāng)潤滑機(jī)械工具時(shí)，導(dǎo)軌油須盡可能下降其沖突、甚至是多余的運(yùn)動(dòng)，這樣以加工出的材料具有潤滑的外表。當(dāng)機(jī)械工具在低速、高負(fù)荷的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌油不應(yīng)呈現(xiàn)失去附著力等不良現(xiàn)象。導(dǎo)軌油全部達(dá)到、甚至超過了這些機(jī)械設(shè)備關(guān)于導(dǎo)軌油潤滑的各種嚴(yán)苛要求。導(dǎo)軌油具有低沖突特性、多種金屬相容性、氧化和熱穩(wěn)定性、防銹保護(hù)、水和水基分離性、粘附特性、載重特性、雙用處設(shè)計(jì)。解決導(dǎo)軌銹蝕的方法，要么便是把水性切削液換為油性的切削液、乳化油或許換用清洗作用不是特別好的切削液，再或許便是挑選用鉬作為抗磨原料的導(dǎo)軌油。

我們知道當(dāng)切削液遇見導(dǎo)軌油，導(dǎo)軌油中的成分，被切削液中的乳化劑乳化掉，導(dǎo)軌面臨著無防護(hù)、無光滑、無防銹的"三無狀態(tài)"，切削液中的乳化劑，不但對(duì)導(dǎo)軌油，而且對(duì)機(jī)床上其它油品如液壓油，乃至油漆表面都有相應(yīng)負(fù)效果。許多機(jī)床的磨損、銹蝕，損失精度乃至損壞，其背面都有乳化劑的影子。假如機(jī)床導(dǎo)軌工作環(huán)境是密閉的，就無需考慮此問題。但實(shí)際上大部分的機(jī)床都無法將導(dǎo)軌全部密閉起來。

現(xiàn)代機(jī)加工車間里，導(dǎo)軌油的選擇重要。導(dǎo)軌油能對(duì)機(jī)械加工的精度和金屬加工液的使用壽命產(chǎn)生影響，并從而直接影響到機(jī)床的生產(chǎn)速率。抱負(fù)的導(dǎo)軌油不只需要具有超卓的沖突控制性，還應(yīng)和金屬加工過程中常用的水溶性切削液之間保持著正確的可別離性。若選擇的導(dǎo)軌油與切削液無法完成全部別離，導(dǎo)軌油將會(huì)乳化，或切削液功能會(huì)變差，這是導(dǎo)致現(xiàn)代機(jī)床導(dǎo)軌銹蝕和導(dǎo)軌光滑效果欠安的兩大誘因。

一些機(jī)床在高計(jì)時(shí)規(guī)則使用油基切削液，就不要輕易改用水基切削液，以免影響機(jī)床的使用性能。經(jīng)過權(quán)衡這幾方面的條件后，便可確認(rèn)選用油基切削液仍是水基切削液。在確認(rèn)切削液主項(xiàng)后，可根據(jù)加工辦法，要求加工的精度、外表粗糙度等項(xiàng)目和切削液的特征來進(jìn)行二步挑選，然后對(duì)選定和切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行判定。判定如果有問題，再反應(yīng)回來，查明出現(xiàn)問題的原因，并加以改進(jìn)，然后作出明確的挑選結(jié)論。

切削液需求有用的隔離工件與刀具而起到良好的潤滑效果，不然就會(huì)產(chǎn)生磨損而影響加工工藝。對(duì)于硬質(zhì)合金加工工藝，也需求精度不錯(cuò)，刀具表面光澤。切削液需求滿意這些方方面面，硬質(zhì)金屬是難加工金屬，找到一個(gè)適當(dāng)好用的切削液也是需求長期的尋覓。